Японские ученые разработали полимерную мембрану с электропроводностью не менее 120·103
См/м, что, как утверждают разработчики, в два раза превышает
соответствующие значения у всех существующих аналогов. Эта мембрана
была создана Sanyo Electric Co., Ltd. в сотрудничестве с
исследовательской группой во главе с Такаказу Ямамото (Takakazu
Yamamoto), профессором Токийского технологического института.
Новая полимерная мембрана, как ожидается, будет использоваться
в качестве прозрачных электродов для сенсорных панелей и
ЖК-телевизоров. Их поверхностное сопротивление должно составлять
300-500 Ом для применения в сенсорных устройствах и несколько десятков
Ом — в ЖК-панелях, добавляют в Sanyo Electric. Полимерная мембрана
приобретает высокое поверхностное сопротивление, необходимое в
сенсорных панелях, благодаря своей высокой электропроводности.

Например, одна из новых проводящих мембран имеет поверхностное
сопротивление в 68 Ом, хотя ее толщина составляет всего 120 нм. В
среднем этот показатель равен 100 Ом, в зависимости от толщины
мембраны. Пропускаемость является другим важным параметром при
использовании мембраны в качестве прозрачного электрода. 100-нм
прототип новой мембраны имеет коэффициент пропускания около 75% от
падающего света длиной волны 550 нм. Повышение прозрачности стало одной
из главных задач этого исследования, поскольку по этому критерию
мембрана отстает от существующих ITO-пленок (Indium tin oxide).

Другим барьером перед коммерциализацией является деградация свойств
при воздействии кислорода и ультрафиолета. Это обуславливает
необходимость защиты от этих последствий и обеспечения заданного уровня
безотказности работы мембраны. Прототип изготовлен из полимерного
материала под названием полиэтилендиокситриофен
(polyethylenedioxythiophene, PEDOT), который имеет стабильную
молекулярную структуру. Ключом к высокой электропроводности стала
добавка, используемая для контроля скорости реакции материалов в
производстве PEDOT, варьирование ее концентрации и позволяет достичь
высокого уровня электрической проводимости. При производстве PEDOT был
использован окислительно-полимеризационный метод. Причем для снижения
затрат могут быть применены такие операции, как центрифугирование,
печать и окунание.
Поскольку новая мембрана имеет довольно малую толщину, для ее
производства требуется меньше материала, а затраты на оборудование
могут быть сокращены. Поэтому после запуска производства в промышленных
объемах стоимость производства может быть ниже, чем у существующих
ITO-электродов. Кроме того, Sanyo рассматривает возможность внедрения
мембран в другие специфические сферы применения, поскольку планирует
еще раз удвоить проводимость образца в будущем.
|